Qualité
Les défauts d’un système photovoltaïque - La délamination
Dans cet article, nous examinerons de plus près un défaut grave des modules photovoltaïques dû à la mauvaise qualité des matériaux et/ou à une manipulation incorrecte : la délamination.
Qu'est-ce que la délamination ?
On appelle « délamination » la perte d'adhérence des différentes couches qui composent un module photovoltaïque.
Ce défaut peut apparaître très tôt, y compris juste après l'installation du module, et peut s'aggraver au cours de la durée de vie du module.
Sur cette image, on peut voir l'impact de la délamination sur les performances d'un module au cours de sa durée de vie (zone bleue).
Comment éviter la délamination ?
La délamination peut se produire à tout moment de la durée de vie du module. Elle est due à un défaut de fabrication et/ou à l'utilisation de matériaux de mauvaise qualité. D’autre part, un transport et une manipulation inadéquats peuvent également produire un phénomène de délamination.
Pour prévenir ce phénomène, voici quelques recommandations :
- Acheter des modules de marques connues et dont les processus de fabrication sont certifiés et transparents.
- Faire en sorte que le transport vers le site soit effectué avec les plus grandes précautions. Les modules sont des équipements délicats. Ils doivent être transportés sur palettes et sans aucun poids au-dessus, pour ne citer que deux conditions de transport essentielles.
- Manipuler le module avec précaution lors de l'installation et suivre les instructions de montage du fabricant.
- Examiner régulièrement l’installation. Outre la surveillance permanente de l'installation, une inspection visuelle et au moyen d’un équipement de mesure spécifique doivent être effectuées au moins une fois par an.
L’ensemble de ces précautions permettent d’éviter la délamination et de nombreux autres défauts. Toute prévention de risques a son importance. Lorsqu’ils sont découverts tardivement, les coûts de réparation de défauts augmentent de manière exponentielle. Chaque centime investi dans la qualité des matériaux, de l'installation et de la maintenance comporte un avantage économique.
Pourquoi la délamination se produit-elle ?
Un module est composé de plusieurs couches. Au cours de la fabrication, elles sont collées sous vide afin d'éliminer l'air et l'humidité qui pourraient subsister entre elles. Les différentes couches peuvent perdre leur capacité d'adhérence si la fabrication est inadéquate et/ou les matériaux sont de mauvaise qualité. Il est par conséquent très important de veiller, entre autres, à la qualité de l'EVA et de la feuille arrière.
On peut observer ici les différentes couches qui composent un module.
Comment détecter la délamination ?
La délamination peut être détectée par une inspection visuelle du module. Elle se manifeste par un changement de couleur du module, des taches laiteuses sur la partie avant du module et/ou la formation de bulles sur la face arrière
Qu’est-ce qui provoque la délamination ?
La fabrication du module peut être à l’origine de ce défaut, lorsque les couches ne sont pas correctement laminées. Cela peut se produire lorsque les couches ne restent pas suffisamment longtemps dans le laminateur, l'équipement qui permet de fondre ensemble le verre, l'EVA, les cellules et la feuille arrière.
L'utilisation de matériaux de mauvaise qualité peut également en être la cause. L'EVA et la feuille arrière sont particulièrement susceptibles de perdre leur capacité d'adhérence. Si l'on tient également compte de l'exposition permanente aux facteurs climatiques tels que la température, l'humidité et les rayons UV, les modules de qualité médiocre peuvent commencer à se délaminer peu de temps après leur installation. Un transport et une manipulation incorrects du module lors de l'installation sont également propices à l'apparition de ce phénomène.
Comment la délamination affecte-t-elle le module ?
Lorsque les délaminations sont situées loin du bord du module, elles affectent négativement les performances, bien qu'elles ne constituent pas nécessairement un problème de sécurité. Toutefois, ces décollements peuvent s'étendre jusqu'au bord du module. Ce dernier entre alors en contact avec l'environnement, favorisant l'entrée d'air et d'humidité, ce qui entraînera la corrosion et la destruction irréversible du module et affectera l'intégrité de l'installation.